隨著自動(dòng)化技術(shù)硬件及軟件技術(shù)的不斷成熟,智能化制造也在不斷提升,很多人工無(wú)法解決的問(wèn)題,在一步步交由自動(dòng)化智能化設(shè)備來(lái)完成了。對(duì)應(yīng)傳統(tǒng)的外觀質(zhì)量檢查,也出現(xiàn)了通過(guò)工業(yè)相機(jī)替代人眼的外觀自動(dòng)檢查,創(chuàng)視新光電MVC表面缺陷在線檢測(cè)系統(tǒng)目前已為多家世界500強(qiáng)鋼鐵企業(yè)輔助解決了人工檢查困難的問(wèn)題。通過(guò)使用創(chuàng)視新光電MVC檢測(cè)系統(tǒng),用戶的產(chǎn)品出貨不良率顯著下降,給用戶帶來(lái)了較高的效益。
無(wú)錫創(chuàng)視新光電自成立以來(lái)一直專注于視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)的研究和應(yīng)用,旨在幫助各行業(yè)企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)的自動(dòng)化和信息化。一直以來(lái),創(chuàng)視新光電專注于高水準(zhǔn)的光學(xué)技術(shù)服務(wù),并將自主研發(fā)技術(shù)作為核心競(jìng)爭(zhēng)力,不斷根據(jù)市場(chǎng)所需,創(chuàng)新研發(fā)出適應(yīng)性產(chǎn)品,滿足客戶要求。公司核心產(chǎn)品包括:薄膜表面瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng),無(wú)紡布污點(diǎn)檢測(cè)儀,紙病在線檢測(cè)系統(tǒng),帶鋼表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)等。
系統(tǒng)功能:
(1)精確的瑕疵地圖(X、Y坐標(biāo))定位顯示模塊;
(2)自動(dòng)聲光報(bào)警,并顯示當(dāng)前及前后10個(gè)瑕疵的瑕疵圖像;
(3)實(shí)時(shí)瑕疵信息展示,記錄當(dāng)前瑕疵的類型、面積(直徑)、橫縱向位置等信息;
(4)產(chǎn)品基本信息模塊,記錄產(chǎn)品批次號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、班號(hào)、操作員等信息(用戶可根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行修改);
(5)實(shí)時(shí)的檢測(cè)米數(shù)、報(bào)警信息顯示;
(6)根據(jù)瑕疵面積大小、形狀、灰階差異等特征實(shí)現(xiàn)瑕疵的自動(dòng)分類;
(7)周期性、連續(xù)性瑕疵的自動(dòng)報(bào)警;
(8)自動(dòng)生成每一卷產(chǎn)品的產(chǎn)品瑕疵記錄,用戶可根據(jù)批次號(hào)直接查詢;
(9)自動(dòng)換卷,并自動(dòng)打印每一卷產(chǎn)品信息的質(zhì)量報(bào)表;
(10)檢測(cè)歷史記錄的自動(dòng)統(tǒng)計(jì)、保存、查詢、調(diào)用及打印等功能;
(11)長(zhǎng)時(shí)間、大容量的歷史記錄存儲(chǔ);
(12)產(chǎn)線的自動(dòng)化聯(lián)動(dòng)、遠(yuǎn)程技術(shù)服務(wù)等;
注:軟件功能可根據(jù)用戶的不同要求進(jìn)行特殊功能的定制開(kāi)發(fā)。